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郭文登:传统依然存在,数码必成主流!

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《时尚印花》独家专访万事利集团总工程师 郭文登


 

色彩管理:从“事后补救”到“事前管控”

 

《时尚印花》:郭总工,您是最早一批接触数码印花的吧?

郭文登:算是吧。1998年,杭州宏华数码科技有限公司从瑞士买了一台数码印花机,就安装在我就职的杭州凯地丝绸股份有限公司内。从那时起,开始对数码印花的工艺技术进行研究。受当时设备条件的限制,那一台数码印花机只能做毛巾那么大小的样品,仅仅起到打样作用。

《时尚印花》:您当时是从凯地直接跳到万事利?

郭文登:不,我在凯地丝绸工作了15年,后来凯地丝绸卖给一家香港公司,我就到了浙江华泰丝绸有限公司。 华泰丝绸是第一批接受宏华数码印花机的企业,这家公司在2000年就开始做数码印花,到现在还保存着宏华第一代数码印花机。

《时尚印花》:您在万事利这边,是从何时开始做色彩管理项目的?

郭文登:2013年年底调研,2014年5月份开始。我们请了杭州电子科技大学数字媒体与艺术设计学院的团队,作为我们技术开发的支撑。两家单位跨界合作,优势互补,一起完成了这个项目。

《时尚印花》:现在万事利色彩管理项目有哪些进展?

郭文登:今年5月21日,色彩管理项目已经通过内部验收,顺利结题。通过2年的努力,我们完成了项目设置的总体目标和要求。可以说,在纺织品数码印花全过程实施色彩管理,万事利是第一家。

现在,我们已经把这一成果在万事利数码印花车间全面推进应用,通过应用,我们的主要收获有:

1、在调色方面,从原来的的对着色彩调色彩,转变为对着色彩调数字。这样,调色员在电脑上调色就能做到既快又准;

2、实现了“所见即所得”的目标。没有色彩管理前的调色,即使在电脑上调的很准,但是打样后实物样品差距却很大。现在,只要在电脑上显示什么颜色,得到打样样品的颜色,至少有90%以上相同度,大大提高了色彩复制的准确性;

3、实现调色员培训的快捷化。以前要培养一个较好的调色员,没有两三年不行。现在,有了色彩管理系统,可在一个月内快速培养一名合格的调色员;

4、实现了不同机型的色彩匹配。一般讲,不同设备由于喷嘴、墨水和管理软件不同,打同一花型时,颜色是不会一致的。通过色彩管理的实施,我们能够使两台不同的设备的色彩进行匹配,打印出颜色一致的产品。

当然,色彩管理真正要用好,还有两点要做好:一是每一道印花的工序(如打浆、上浆、蒸化、水洗、整理等)都必须实施比较严格的标准化作业,如果做不到这一点,色彩管理的效果就会打折扣;二是色彩管理是一个动态的过程,它必须随着生产条件的改变不断进行调整。举一个简单的例子,所用的显示屏、扫描仪,至少一个月要进行一次校正。

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数码印花将成为主流印花技术

《时尚印花》:您怎么看待数码印花?它会慢慢取代传统印花还是说它只是传统的一个补充?

郭文登:取代永远都不会。在传统印花里面,从全自动的印花到手工印花,到目前为止都还并存。从来没有说一种机器出来了,另一种机器就要被淘汰了。每一种印花设备和工艺,都各自有优缺点,不会一种完全取代另一种。

《时尚印花》:但是这里面肯定有一个会成为主流,一个成为辅助吧?数码会成为主流吗?

郭文登:那要看数码印花各个方面的发展结果了。比如说像我们一直在讨论的喷头的质量,现在喷头质量还是比较差的,经常要换喷头,这个成本很高。就像数码相机的镜头,如果买了数码相机过个两三年就要换个镜头,那肯定不行。还有,与数码印花配套的工艺技术,还没有进行广泛的研究。所以,数码印花设备和工艺技术都还有待提高。

目前还不知道数码印花什么时候能成为主流。因为在2006年的时候,连数码印花能不能成为一种主流技术都被怀疑。当时很多人认为数码印花不可能成为一种主打的印花技术,只能作为过渡性的替代一下。现在大家都有这个共识了,数码印花肯定会是未来的一种主打的印花设备和技术。但具体什么时候能够超过传统印花的占比,现在还无法下结论。

《时尚印花》:最近几年会不会发展得很快?

郭文登:按照印花总产量的比例来讲不会非常快。虽然数码印花的台数这几年越来越多,但产量的比例还不高,全球也没有超过5%。实践证明,数码印花在实际应用中还有很多的缺点和不足。如果进入到大规模应用的话,暴露出来的问题还会更多。所以,数码印花暂时不会有想象的发展那么快,特别是我国的一些大型的传统印花公司,还处在观望等待阶段,很多公司都还没上数码印花设备。 

《时尚印花》:数码印花主要是流程短,适合快时尚的需要?

郭文登:快速响应,小批量,这个是数码印花的优势。当你公司上了数码印花以后,你的单量必定是越来越小,因为人家客户会认为你数码印花就是做小批量的。现在全球大的经济环境不好,大部分客户的下单都很谨慎,这样有利于减少库存,提高他的经济效益。

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涂料墨水的应用要因企业而异

《时尚印花》:涂料方案最近很热,不但工艺简单,也更为环保,您是如何看待涂料印花?接下来会考虑上涂料方案吗?

郭文登:涂料印花工艺简单、不需水洗、环保节能、减少污水排放。但是它有些色牢度不行,特别是湿摩擦牢度和刷洗牢度较差。在丝绸上还有手感和消光性无法接受,很柔软的丝绸印上涂料后,手感变硬,完全失去丝绸的风格。另外,涂料有遮盖性,印上涂料后,丝绸那种很好的珍珠般的光泽被遮盖了,也失去了丝绸的特性。可以说,我对传统涂料印花的研究也有十几年了,但都没有很好解决上述问题。数码印花只是一种设备上的改进,它的工艺原理没有突破,不可能解决涂料印花中难题。因此,我们丝绸产品不会考虑涂料印花。

《时尚印花》:但是在传统印花里面,涂料不是占比最大吗?

郭文登:它只是在棉布和涤/棉混纺上应用的比较多,在真丝上使用微乎其微,在纯涤纶上应用也很少。棉和涤/棉用涂料印花,其手感和某些色牢度肯定没有活性染料好。所以,现在传统印花中用活性染料印花的比例也越来越高。 

《时尚印花》:当时为什么研究涂料课题?

郭文登:也是想到可以工艺简单、节能减排因素。涂料这个概念起来的时候大家都在做,但在做的过程中就会发现大量的问题,主要是涂料的手感和色牢度始终是一对矛盾。手感好了,牢度就不好;牢度好了,手感就不行。实际上,涂料牢度和手感的决定因素是涂料粘合剂,多年以来,涂料粘合剂一直没有重大突破。

《时尚印花》:您怎么看待纳米涂料墨水?

郭文登:纳米只是颗粒的大小。涂料一旦进入纳米级,它的色光就会有一个跳跃,颜色变淡很多。这个问题在传统印花已经研究了不少,说纳米级能解决很多问题,这是墨水厂商在炒概念,如果真的全部达到纳米级,它的颜色就做不深。另外,还有涂料颗粒的团聚问题,一旦到了纳米级,这些粒子团聚就很容易产生。要解决这些难题,绝非易事。

《时尚印花》:为什么納米涂料墨水颜色会变浅?

郭文登:因为颗粒越小,表面积就增加,它的光散射也就越多。光散射了以后,你就会觉得它颜色变浅。

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传统+数码未来前景几何

《时尚印花》:你对这种“传统+数码”方案的未来前景如何看待?

郭文登:我认为这个方案不错,因为我们在做印花的时候还有一些特种印花,比如说要加一套金粉、银粉,或者说要做发泡、烫金印花等,这些工艺都是纯数码没办法做到的。如果传统印花能跟数码印花相结合,那这些产品就容易实现了。

《时尚印花》:数码印花的速度是不是关键? 

郭文登:速度是根据产品的数量来定的。丝绸的产量比较少,全世界的丝产量每年才十几万吨,所以丝绸企业对印花机的速度关注就不会很高。而且丝绸印花以精美著称,他对线条的精细、块面的均匀、颜色的渗透都很注重。目前200-300㎡/小时的数码印花机,已经基本能够满足需求,因此丝绸行业引进Single-Pass机器的可能性就很低。棉或化纤的量很大,做这些产品的企业就要考虑速度问题,他们对Single-Pass机器就会有需求。

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