银海丝绸生产车间。
能成为中国蚕丝被研发基地，蚕丝被国家标准起草制定单位之一，南充银海丝绸有限公司在成长的17年间，积淀了深厚的技术实力，其建有市级院士（专家）工作站一个，丝绸蚕桑专家30余人，有国家级专利11项。形成了集蚕桑养殖、蚕丝被生产销售、绢纺加工、丝绸贸易于一体的完整产业链，年产蚕丝被30万床以上，产值近亿元，是西南地区规模最大的蚕丝被生产企业。
引进行业顶级专家突破多项关键技术
3月21日，春分，南充银海丝绸有限公司的车间内，52岁的女工杨会一早便来到工位，和经常搭档的三位工友一起开始了一天的工作。她们承担的是丝绵被生产的后两道工序，拉丝和翻被两个环节。
作为从南充原国有丝纺企业出来的老丝绸女工，拉丝和翻被这样的工作，杨会已非常熟稔。四人把一个个蚕丝棉兜慢慢拉开，再层层叠加，这样才能让蚕丝被更蓬松，蚕丝更均匀，不易跑丝、聚团。然后再把被胎套进内胆，走线定针，以保证蚕丝被不会滑动变形。
在银海丝绸，像杨会这样从原国有丝纺企业出来的老丝绸女工有很多，在其公司总经理何国君看来，优秀的人才是银海丝绸走到今天的基石所在。
银海丝绸成立了院士（专家）工作站，引进中国丝绸协会特邀副会长、四川省丝绸协会会长陈祥平担任首席专家，四川省丝绸科学研究院、四川省农科院蚕业研究所的30余名专家为企业和蚕桑基地提供技术支持。
在专家的全力支持和公司技术人员的攻关之下，银海丝绸攻克了丝绵被制作过程中含油量、含胶量以及温度、湿度的精确控制难题，形成了自己的一整套技术规范，使得丝绵被的回弹率达到90%以上。
为推动丝绸产品创新，银海丝绸与浙江大学联合研发“黄金茧”，并于2020年首次实现规模化养殖。与同品质的传统白茧相比，“黄金茧”抗菌抗病毒的能力更强，更便于养殖，且其茧色天然艳丽，不需要化学染色，更天然环保。银海丝绸院士（专家）工作站的专家还组建彩色茧精炼固色研发小组，进行课题攻坚，彻底解决了彩茧脱色的难题，并成功推出了无需化学染色、天然环保的金色蚕丝被产品。
现在银海丝绸的“黄金茧”鲜茧产量每年达到20万公斤，与国内知名家纺品牌富安娜、水星、罗莱等建立了战略合作伙伴关系，“‘黄金茧’可谓供不应求，还没生产出来大部分就被客户预定了。”何国君笑着说。
打造完整产业链提高企业竞争力
除了丝绵被技术在行业内树立了标杆，银海丝绸另一大优势便是形成了蚕桑养殖、蚕丝被生产销售、绢纺加工、丝绸贸易于一体的完整产业链。
其在嘉陵区大通镇建立了大型蚕桑基地，目前，该蚕桑基地已建成桑园面积5000余亩，栽植桑树400万株，带动形成万亩蚕桑基地规模，修建蚕房面积15000平方米，蚕桑成为大通镇优势支柱产业。不仅为企业提供优质的蚕茧原料保证，同时为当地农民致富做出了贡献，还为企业实现一二产业融合发展，提高企业竞争力创造了条件。
“要打造优质的原料基地需要从桑树品种、蚕种等进行全方位改良。”何国君告诉记者，基地引入了强桑1号的桑树品种，其具有产量超高，较抗旱，秋叶硬化很迟，叶型巨大，摘叶省功的特点。
银海丝绸还解决了大规模小蚕共育的成活率问题，“其关键就是温度、湿度的控制，以及科学进行消杀，在专家的指导下，我们形成了一整套的技术规范，现在小蚕共育基本上不会出现死亡。”何国君说。
为便于人们了解蚕丝被的发展历史、产品特色及其文化价值，银海丝绸还修建了国内第一个以蚕丝被作为主题的“中国蚕丝被之乡文化馆”。
何国君表示，下一步，银海丝绸将加大新产品研发投入，充分发挥院士（专家）工作站的作用，通过技术创新推动企业高质量发展。同时，大力实施品牌建设，加大产品宣传力度，发力直播带货、电商等新渠道，把银海丝绸蚕丝被品牌做大做强，为擦亮“中国蚕丝被之乡”金字招牌贡献力量。
