关晋平  陈国强　　

苏州大学现代丝绸国家工程实验室 　苏州大学纺织与服装工程学院

　蚕丝纤维是一种蛋白质纤维，具有良好的光泽、手感柔软，吸湿性、透湿性良好，一直是一种重要的纺织纤维，我国丝绸生产在纺织领域中也占有重要地位。目前蚕丝绸染色主要采用弱酸性染料，部分深色品种采用直接染料、中性染料，存在湿牢度低、废水排放大的缺点。当今人们的环保意识和生态意识越来越强，节能减排成为目前纺织品印染加工所追求的目标。涂料染色由于其操作简单、仿色容易、染后水洗任务轻而越来越受到重视。

　传统的涂料染色是在轧染机上进行的，涂料轧染为连续式生产，产量高，色差易于控制，适合于大批量生产，目前技术较为成熟，但也存在一些问题，如易泳移、手感较硬等。大批量轧染生产与当今小批量、多品种的市场需求不相适应。而涂料浸染为间歇性染色，可以适应小批量、多品种的快速反应要求，可以满足当前多变的市场需求。同时，涂料浸染工艺可以产生石洗、磨白、碧纹等多种效果，在成衣染色、纱线染色、针织物染色等领域有广泛应用。

我们针对桑蚕丝涂料浸染的一系列工艺因素展示研究，探讨了蚕丝阳离子化工艺及改性蚕丝用涂料染色工艺，对蚕丝织物的涂料染色可行性进行了有意的探索。

　实验材料、仪器和药品包括：脱胶蚕丝电力纺、HHS型电热恒温水浴锅、Y571B摩擦色牢度仪、水洗牢度仪、超声波清洗器、酸度计、阳离子改性剂S-PD01等。

　试验方法包括阳离子改性和涂料染色。将布样置于设定条件的改性液中，反应过程中不断翻动织物，以使改性剂与织物作用均匀，反应一定时间后取出，织物先用温水洗涤，再用冷水冲洗，去除织物上未反应的改性液，晾干待用；将经阳离子改性的织物在室温下浸染一定时间，然后升温染色10~20min，再固色处理5~10min，取出织物，水洗，烘干。染色过程中要不断翻动织物，使染色均匀。测试方法包括涂料粒径测试、表面色深、色牢度测试方法。

　本研究中采用一种粒径小于200纳米的桃红色涂料对蚕丝织物进行染色，对各种工艺参数进行了分析，主要得到以下结论：

　1. 在等电点附近及以下，蚕丝织物用涂料可以上染，但得色远远低于经阳离子改性后的丝织物，故涂料用于蚕丝织物染色须将丝织物阳离子化。

　2.阳离子改性剂S-PD01改性蚕丝的最佳工艺条件为：浴比1∶40，阳离子改性剂S-PD01用量7%，pH值9~10，在70℃时反应40min。取出冷水冲洗，晾干备用。

　3.改性蚕丝涂料染色的最佳工艺条件为：染色浴比1∶40，染色涂料0~6%，温度60℃，染色时间50min，取出冷水洗，晾干。

　4.涂料染色产品的摩擦牢度和皂洗牢度较差，为1~2级，染色后再经固色处理，各项牢度可以得到相应提高。添加黏合剂和水性聚氨酯后，干摩与湿摩牢度均可提高1级，但手感较硬；添加摩擦牢度提升剂SP01后，干摩与湿摩均提高1级，而皂洗牢度可提高2级，而且对于织物的手感没有影响。